一、氣化爐熱電偶) 
（1） 概述 
氣化爐爐內溫度是氣化爐運行很重要的參數之一，它反映了料漿在氣化爐內化學(xué)反應的狀況。當爐內溫度較高，高于用于氣化的原料的灰熔點(diǎn)50～80℃時(shí)，碳轉化率高，渣的流動(dòng)性好，氣化爐運行順利，但粗合成氣中的CO2含量增加，有效成分降低，加快耐火磚融蝕，降低了氣化爐的安全性。當爐內溫度較低，接近用于氣化原料的灰熔點(diǎn)時(shí)，碳轉化率低，渣的流動(dòng)性變差，排渣可能受阻，氣化爐運行會(huì )出現問(wèn)題，此時(shí)粗合成氣中的CO2含量降低，有效成分相對增加，而耐火磚融蝕速度降低，氣化爐的安全性好�？傊�，氣化爐內溫度的高低影響以下因素： 
① 氣化爐的碳轉化率，決定合成氣氣體成分的組成； ② 氣化爐運行工況；③ 氣化爐壽命；④ 氣化爐安全。 
因此，應盡一切可能測量爐內溫度，爐內溫度測量分直接測量和間接測量?jì)煞N，直接測量又有升溫階段測量和運行階段溫度測量。應盡量采用直接測量氣化爐內溫度，尤其新裝置、新原料、開(kāi)車(chē)階段必須直接測量爐內溫度。用于指導氣化爐工藝操作。 
（2） 氣化爐爐內高溫熱電偶 1）升溫熱電偶 
在氣化爐開(kāi)車(chē)階段，使用升溫（預熱）熱電偶，檢測氣化爐升溫曲線(xiàn)，并保證在投入料漿時(shí)爐內溫度達1100℃。升溫熱電偶可采用S分度（Pt－Pt-10Rh，即鉑－鉑10％銠）或R分度（Pt－Pt-13Rh，即鉑－鉑13％銠）熱電偶，而R分度熱電偶更合適一些，它的熱電勢更高，也可采用K分度熱電偶。爐內溫度升溫預熱儀表量程為0～1315℃。